Mudadehüdraatori tehniline põhimõte ja tööpõhimõte

Tehniline põhimõte

1. Uus eraldustehnoloogia: spiraalrõhu ning staatilise ja staatilise rõnga orgaaniline kombinatsioon on moodustanud uue eraldustehnoloogia, mis integreerib kontsentreerimise ja dehüdratsiooni, lisades Hiinas keskkonnakaitselise reovee puhastamise valdkonnas täiustatud dehüdratsioonirežiimi valiku.

 Peamise spiraalvõlli madal kiirus (3–5 p/min) vähendab seadmete mehaanilist kulumist ja pikendab seadmete kasutusiga. Põhimasina energiatarve≦1,1 kW/h, ühekordne energiasääst 50 000 kraadi aastas.

3. Kahekordne töötlemisvõimsus: teise põlvkonna dehüdraatoril on esimese põlvkonna dehüdraatoriga võrreldes kaks korda suurem töötlemisvõimsus. 303-seade suudab lahendada 10 000 tonni reovee tekitatud sette mahu (120–150 tonni) ja kavandada sette sügava veetustamisprotsessi 50–40% ulatuses ning üks protsesside komplekt suudab lahendada reoveepuhastusvõimsuse 1–30 000 tonni.

4. Esimene Hiinas: rõhuregulaator võtab vastu elastse automaatse reguleerimise, mis tasakaalustab loomulikult rõhu tõusu sette veetusosas ja tagab tõhusamalt dünaamilise ja staatilise rõngasplaadi kasutusea.

5. Roheline keskkonnakaitse: kogu masin on suletud ja seda saab otse jälgida, kesta on mugav lahti võtta ja kokku panna, puudub reovee leke, sekundaarne reostus ja müra≦45 detsibelli, nii et settekambri keskkond on ilus ja tsiviliseeritud tootmine.

Rõngastüüpi sette veetustamise masin ilma filterkangast filtriava ja muude blokeerivate elementideta: ohutu ja lihtne käsitsemine vastavalt kliendi tööperioodile. Koos automaatse juhtimissüsteemiga saab programmi seadistada automaatseks järelevalveta tööks (peaks olema märkimisväärne kogus setteid).

Kuidas see töötab, redigeeri

1, plaadi ja raami sette veetustamismasin: suletud olekus pigistatakse kõrgsurvepumba abil juhitav sette läbi plaadi ja raami, nii et sette vesi juhitakse läbi filtrikanga, et saavutada dehüdratsiooni eesmärk.

2, rihma sette veetustamise masin: ülemise ja alumise kahe pingutatud filtrilindi abil tõmmatakse settekiht S-kujuliselt paiknevate regulaarsete rullsilindrite seeriast läbi, tuginedes filtrilindi enda pingele, et moodustada settekihi pressimis- ja nihkejõud, settekiht kapillaarvees pigistatakse välja, et saavutada sette dehüdratsioon.

3, tsentrifugaalne sette veetustamise masin: spiraalkonveieri õõnesvõlli abil juhitakse sette trumlisse õõnesvõlli abil, kus kiire pöörlemise tekitatud tsentrifugaaljõu mõjul paisatakse toodang trumliõõnsusse. Erineva erikaalu tõttu tekib tahke-vedeliku eraldumine. Kruvikonveieri surve all transporditakse sette trumli koonusesse otsa ja sealt pidevalt väljalaskeavast väljastatakse. Vedeliku rõngakihis olev vedelik juhitakse raskusjõu abil pideva "ülevoolu" teel paisu suudmest trumli välisküljele.

4, virnastatud sette veetustamise masin: fikseeritud rõnga, üksteise peale asetatud ujuva rõngakihi ja spiraalvõlli abil moodustub peafilter. Muda dehüdreeritakse täielikult gravitatsioonilise kontsentreerimise ja vasturõhuplaadi tekitatud siserõhu abil liikumapanemise ajal. Filtraat juhitakse fikseeritud ja liikuva rõnga vahel moodustatud filtrivahest välja ning mudakook juhitakse veetustamise osa otsast välja.